Proizvodna zmogljivost in raven letalskih delov in komponent sta pomemben izraz industrijske in tehnološke moči države. Kot industrija za proizvodnjo vrhunske opreme z ogromnim razvojnim potencialom in visokim tehničnim pragom ima letalska in vesoljska proizvodna industrija močne industrijske pogonske sposobnosti.
S poglobljeno uporabo tehnologije kovinskega 3D-tiskanja v razvojni fazi letalskih in vesoljskih delov postaja potreba po množični proizvodnji s tehnologijo kovinskega 3D-tiskanja vedno bolj izrazita. Zlasti v zadnjih letih hiter razvoj domače in tuje komercialne vesoljske industrije, nenehne inovacije satelitske tehnologije in nenehno izboljševanje proizvodnih zmogljivosti; ponavljajoče se pospeševanje novih modelov izdelkov civilnega letalstva, ki so vsi postavili višje zahteve za zmogljivosti visokokakovostne serijske proizvodnje podporne industrijske verige. Zahtevaj.
Zaradi težkih delovnih pogojev za letalske in vesoljske dele so izbor materiala vsake komponente in zahteve glede zmogljivosti delov različne, kar ima za posledico težke raziskave in razvoj vesoljskih delov, dolge proizvodne cikle, težavno dostavo izdelkov in visoke stroške celote. stroj. Uporaba kovinske tehnologije 3D-tiskanja lahko uresniči hitro izdelavo ključnih letalskih komponent, skrajša čas testiranja, pospeši tehnično ponovitev in čas preverjanja programa ter izboljša razvojno učinkovitost. Preizkušeni letalski deli so dobre kakovosti in natančnosti ter izpolnjujejo zahteve množične proizvodnje.
Blite združuje dolgoletne izkušnje na področju 3D-tiskanja kovin, nenehno izvaja tehnološke inovacije, izboljšuje tehnologijo in zagotavlja visokokakovostno opremo za 3D-tiskanje za množično proizvodnjo letalskih delov. Če za primer vzamemo notranji žarek zimske olimpijske bakle, ki ga je natisnil BLT, notranji žarek prevzame načelo moči motorja, zunanja stran ima vzorec spremenljive površinske strukture, notranja stran pa ima povezovalno strukturo za povezavo z napravo za izgorevanje s plamenom. . Višina delov žarkov v gorilniku je 414 mm, ki je tankostenska konstrukcija s posebno oblikovano ukrivljeno površino. Vsi notranji trakovi so natisnjeni v enem kosu z opremo s štirimi lučkami BLT-S515. Ena peč lahko natisne 36 kosov, kar traja 50 ur. Notranja in zunanja površina izdelka z notranjim strimerjem sta gosta in brez napak, grebeni so popolni in enotni, ni dislokacij, kot so napake, in videz izdelka nima s prostim očesom vidnih napak.
Na 14. kitajskem letalskem sejmu leta 2022 bo Blite prikazal montažni nosilec za "serijsko proizvodnjo celotne kabine". Montažni nosilec je zaslonski del, zasnovan iz deformacije dela drona. Del je topološko optimizirana struktura, dno je valj s tanko steno, vrh pa razpršena rebrasta oblika. Celoten del je samooblikovan brez dodajanja pomožne podpore. Velikost polne različice montažnega nosilca je 250 mm × 400 mm × 400 mm, teža pa 4,12 kg. Oprema BLT-S400 Sanguang lahko naenkrat oblikuje 40 kosov nosilcev za polno ploščo, čas pa traja le 83 ur. Deli so napolnjeni s substratom v vodoravni smeri, štirje sloji pa so zloženi v navpični smeri, pri čemer se v celoti izkoristi prostor za oblikovanje opreme. Oblikovani deli pritrdilnega nosilca imajo visoko kakovost, dosledno delovanje in dobro dimenzijsko natančnost, kar dokazuje sposobnost BLT-S400, da "zmanjša stroške in poveča učinkovitost" za množično proizvodnjo letalskih komponent.
Na tem letalskem sejmu bo predstavljen tudi podporni okvir s polno ploščo za dele, ki prikazuje zmogljivost procesa množične proizvodnje. Nosilni okvir je izdelan iz materiala iz titanove zlitine in ima topološko optimizirano strukturo. Glavna struktura je v obliki rebra z velikim razmerjem stranic. Oblikovalni kot mnogih struktur je majhen. Dodane so drevesne podpore, na nekaterih območjih pa so dodane mreže podobne podpore, da se zagotovi strukturna stabilnost. Velikost polnega nosilnega okvirja je 250 mm × 400 mm × 400 mm, teža pa 5,92 kg. Z uporabo opreme BLT-S400 Sanguang lahko oblikuje 12 kosov naenkrat in traja le 40 ur.
Kot vodilna oprema za serijsko proizvodnjo je BLT-S400 preizkušen, stabilen in zanesljiv. Učinkovitost oblikovanja njegove konfiguracije s tremi laserji lahko doseže 75 cm³/h, proizvodna zmogljivost pa je višja. Oprema serije BLT-S je opremljena z inteligentnimi moduli, kot sta inteligentno zaznavanje praškastega premaza in 3D rekonstrukcija. Inteligentno zaznavanje praškastega lakiranja lahko spremlja proces praškastega lakiranja v realnem času, inteligentno identificira različne nepravilnosti praškastega lakiranja in jih popravi glede na bazo podatkov, kar zagotavlja visoko kakovost oblikovanih delov. 3D rekonstrukcija lahko hitro identificira napake pri oblikovanju in prikaže oblikovane dele v realnem času, kar je priročno za kasnejšo retrospekcijo kakovosti.
JR je opremljen tudi z opremo za tiskanje BLT-S400 3D, ki lahko strankam zagotovi storitve 3D-tiskanja kovin v industrijah, kot sta vesoljska in avtomobilska industrija.