Po 8 letih padavin in razvoja na Kitajskem je razstava TCT Asia 3D Printing and Additive Manufacturing Exhibition postala največja razstava industrije 3D tiskanja v Aziji. TCT Asia 2022 še naprej prinaša vrhunske tehnologije aditivne proizvodnje v industrijo.
Poudarek 1: Pospešite proizvodnjo
Na področju lasersko aktivirane kovinske 3D-tiskalne tehnologije praškaste plasti je razvoj večplastne obsežne opreme za aditivno proizvodnjo na ravni strojne opreme, da bi izboljšali hitrost aditivnega izdelave, da bi zadovoljili proizvodne potrebe velikih podjetij. kompleksnih letalskih in vesoljskih delov v obsegu ali doseči več. Množična proizvodnja majhnih delov je v zadnjih letih jasen trend na področju proizvodnje aditivov za lasersko taljenje v prahu.
Na primer, oprema za proizvodnjo kovinskih dodatkov BLT-S400 je nadgradnja za "inteligentno" proizvodnjo množične proizvodnje, ki lahko doseže stabilno tiskanje v polnem obsegu in oblikovanje velikih velikosti. Izbirni dvosmerni inteligentni postopek dovajanja prahu z dvojnim in trojnim laserjem močno izboljša učinkovitost. Naprava je bila preverjena z obsežnimi aplikacijami, kar je postavilo temelje za zrelo in stabilno delovanje.
Na letošnji razstavi TCT ni bila razstavljena samo oprema za 3D-tiskanje velikih kovin, ampak so razstavljavci prikazali tudi aditivno proizvodnjo velikih kovinskih kompleksnih delov za industrijo, ki je intuitivno odražala vlogo te tehnologije na strani uporabe. Na primer, 3D tiskanje šob za olje in plin iz visokotemperaturne zlitine na osnovi niklja IN718, aditivna proizvodnja letalskih motorjev; Razširitev in razširitev motorja Saturn 1 Mars.
Pospešek tehnologije 3D-tiskanja se ne odraža le v stopnji opreme za aditivno proizvodnjo. Učinkovitost vsake povezave oblikovanja, tiskanja in naknadne obdelave bo vplivala na hitrost aditivne proizvodnje. Na razstavi TCT 2022 si lahko ogledate optimizacijo zasnove aditivne proizvodnje tiskanih delov mednarodnih in domačih podjetij za 3D-tiskanje. Te optimizacije bodo izboljšale hitrost celotnega procesa aditivne proizvodnje.
Na primer, Blite predstavlja celoten komplet montažnih nosilcev. Eksponat je topološko optimizirana struktura s tankostenskim valjem na dnu in razpršenimi rebri na vrhu, ki v celoti izkorišča prostor za oblikovanje opreme BLT-S400. Nepodprta zasnova prav tako močno prihrani čas pri naknadni obdelavi 3D natisnjenih delov, s čimer se pospeši celoten proces aditivnega izdelave.
Kot drug primer je EOS pokazal nepodprto tiskalno kolo, ki je na splošno skrajšalo čas odstranitve podpore za 1,5 ure.
Vrhunec 2: Dvosmerni razvoj »velikih« in »malih« trendov
Poleg kovinskih 3D-tiskalnih velikih delov, omenjenih v Vidiku 1, eksponati 3D-tiskanja iz keramike in polimerov (plastike) prav tako odražajo "velik" trend razvoja tehnologije 3D-tiskanja.
Keramični reflektor iz silicijevega karbida velike velikosti, ki ga prikazuje Gandu Smart, je na primer izdelala oprema za 3D-tiskanje DLP z velikostjo oblikovanja 550 mm × 550 mm × 300 mm; voxeljet je pokazal celotno masko avtomobila, 3D natisnjeno s tehnologijo hitrega sintranja HSS.
Reprezentativna tehnologija "majhnega" trenda je tehnologija 3D tiskanja v mikro-nano merilu. Na primer, 3D-natisnjeni vodilni žeblji za glavkom, ki jih prikazuje Morocco Precision, imajo najmanjšo odprtino 0,2 mm, vodilni žeblji pa imajo tudi strukturo mikrovzmeti; Yunyao Shenwei je predstavil svojo visoko natančno kovinsko 3D-tiskalno tehnologijo, ki lahko trenutno doseže 2- izjemno visoko natančnost 5 mikronov.
Vrhunec 3: Inteligenca
3D-tiskanje je tipična digitalna tehnologija, ki se rodi z geni inteligentne proizvodnje. Na tej razstavi TCT Asia si lahko ogledate inteligentno tehnologijo in programsko opremo, ki je tesno povezana z oblikovanjem in proizvodnim procesom delov za 3D-tiskanje.
Na primer, kar zadeva inteligentno zasnovo, je EOS pokazal prototip raketnega motorja Aerospike s kompleksno notranjo strukturo. Zasnova tega prototipa vključuje inženiring algoritmov hiperganske umetne inteligence, ki močno pospeši tempo inovacij.
Siemens je predstavil celovito rešitev za aditivno proizvodnjo z integrirano platformo, ki zajema rešitve za načrtovanje, simulacijo in proizvodnjo, kot rešitve za upravljanje življenjskega cikla izdelka (PLM). Orton je predstavil sistem za upravljanje proizvodnje Oqton Manufacturing OS, ki ga poganja umetna inteligenca, povezuje načrtovanje, CAM, 3D-tiskanje, obratno inženirstvo in nadzor kakovosti.
Za drug primer je Xikong Intelligent predstavil laserski aditivni sistem za spremljanje procesa, ki je 3D-tiskanje spremenil iz "slepega tiskanja" v "poznavnega in nadzorovanega", spremenil način certificiranja kakovosti 3D-tiskanja po pregledu in dodal metode nadzora kakovosti. Izboljšajte kakovost in učinkovitost tiskanja.
Vrhunec 4: Tehnologija 3D tiskanja plastike za proizvodnjo končnega izdelka
Množična proizvodnja 3D natisnjenega vmesnega podplata za superge Adidas je izničila vtis ljudi, da je tehnologija 3D tiskanja plastike omejena na aplikacije za izdelavo prototipov. Po letih tehničnih padavin in širjenju razmišljanja o aditivni proizvodnji med uporabniki proizvodnje je tehnologija 3D tiskanja plastike predstavila številne tehnične poti na področju proizvodnje končnih izdelkov.
Na primer, OECHSLER prinaša najnovejše rešitve aditivne proizvodnje za vitko proizvodnjo avtomobilskih sedežev višjega cenovnega razreda. Komponente blazine avtomobilskega sedeža, ki jih je oblikoval in 3D natisnil OECHSLER, imajo rešetkasto zasnovo, ki ima še dolgo dobro zračno prepustnost. Različna področja sedežne blazine v stiku s človeškim telesom dosegajo različne mehanske lastnosti z različnimi zasnovami rešetke. OECHSLER je proizvedel več kot 2 milijona 3D-natisnjenih delov prek svojih proizvodnih lokacij v Nemčiji, ZDA in na Kitajskem (Taicang) in si je nabral obsežne izkušnje z uporabo v obsežni vitki proizvodnji 3D-natisnjenih rešetkastih struktur.
INTAMSYS Yuanzhu Smart je predstavil komponente za končno uporabo, izdelane z industrijsko opremo za 3D-tiskanje FFF, vključno z ohišji iz visoko zmogljivih materialov na področju vesolja in obrambe, vsadki PEEK na področju medicine in inženirske plastične 3D-natisnjene dele, kot so ohišja robotov ASA .
HP je predstavil vrsto plastičnih delov za končno uporabo, izdelanih s svojo tehnologijo 3D-tiskanja MJF, vključno z okvirji za smučarska očala, rokavi za proteze, ortozami za skoliozo in podvodnimi raziskovalnimi napravami, ki lahko prenesejo ogromen pritisk vode.