Katere so običajne metode ne{0}}destruktivnega testiranja?

1. Ultrazvočno testiranje (UT)
Tehnični princip
Ultrazvočno testiranje uporablja zvočne valove s frekvenco več kot 20 kHz za premikanje skozi materiale za iskanje napak, vključno z razpokami, porami in vključki. To povzroči odboj, lom in uklon. Morda boste ugotovili, kje so napake, kako velike so in kakšne so, če pogledate razlike v amplitudi, položaju in obliki odbitih valov. Ultrazvočne sonde spremenijo električne impulze v zvočne valove, ki potujejo skozi material in nazaj do sonde. Zvočni valovi se nato spremenijo nazaj v električne signale, da jih je mogoče prikazati in analizirati.
Glavne prednosti
Močna sposobnost prodora: lahko najde kovine, nekovine in kompozitne materiale, ki so debeli od nekaj milimetrov do nekaj metrov.
Možno je najti napake z natančnostjo ± 0,1 mm z merjenjem časa, ki je potreben, da zvočni valovi preidejo skozi njih.
Zelo občutljiv: najde napake s premerom do 0,1 mm.
Širok spekter uporabe: dobro deluje z zvari, ulitki, odkovki, kompozitnimi materiali itd.
Uporaba v poslu
Aerospace: Iskanje razpok in težav z razslojevanjem znotraj turbinskih lopatic in pokrovov kril.
Petrokemična industrija: Preverite kakovost zvarov in korozijsko odpornost tlačnih posod in cevi.
Odkrivanje napak pri litju v blokih cilindrov motorja in ohišjih menjalnika je del izdelave avtomobilov.
Energetika: spremljanje tanjšanja sten kotlovskih cevi in ​​utrujenostnih razpok v opremi jedrskih elektrarn.
Tipičen scenarij
Ultrazvočni testi so pokazali, da je bila notranja poroznost lopatic motorja letala Boeing 787 Dreamliner višja od običajne, potem ko so bile izdelane s tehnologijo SLM (Selective Laser Melting). Po obdelavi z vročim izostatičnim stiskanjem (HIP) se je poroznost zmanjšala s 5 % na 0,1 %, ultrazvočno testiranje pa je pokazalo, da se je območje tolerance znižalo z ± 0,03 mm na ± 0,005 mm.
2. Radiografsko testiranje (RT)
Tehnični princip
Ko gredo rentgenski ali gama žarki skozi material, razlika v gostoti med poškodovanimi in nepoškodovanimi deli povzroči, da se absorbirajo različne količine sevanja. To ustvari slike na filmu ali digitalnih detektorjih, ki prikazujejo, kje so napake, kako velike so in kakšne oblike so.
Glavne prednosti
Vizualno slikanje: takojšen prikaz oblike napake z uporabo filma ali digitalnih fotografij.
Visoka ločljivost: lahko najde majhne napake, ki so dolge 0,1 mm in široke 0,01 mm.
Močna uporabnost: Lahko se uporablja za iskanje napak v kovinskih, ne-kovinskih in kompozitnih materialih.
Uporaba v poslu
Letalstvo: Iskanje razpok in drugih težav v notranjosti diskov motornih turbin in zgorevalnih komor.
Avtomobilska proizvodnja: Preverjanje kakovosti fuzije v varjenih spojih (kot je točkovno varjenje in obločno varjenje).
V poslovanju z jedrsko energijo bodite pozorni na napake zvarov in korozijo tlačnih posod reaktorja.
Elektronska embalaža: iskanje spajkalnih spojev BGA za virtualno spajkanje in razpok znotraj čipov.
Normalen primer
Da bi pri izdelavi ohišij ventilov hibridnega menjalnika odkrili robove in zračne luknje pri prečnih luknjah, Toyota izvaja pregled z rentgenskimi-žarki. Tehnologija-slikanja v realnem času skrajša čas, ki je potreben, da nekaj najdemo, s 30 minut pri tradicionalnih filmskih metodah na 5 minut. Prav tako ohranja variacijo tolerance znotraj ± 0,008 mm.
3. Testiranje z magnetnimi delci (MT)
Tehnični princip
Preizkušanje z magnetnimi delci uporablja magnetizirane feromagnetne materiale, kot sta ogljikovo jeklo in nizko-legirano jeklo, za ustvarjanje uhajajočega magnetnega polja na mestu napake. To polje privlači magnetni prah, ki je nanešen na površino, in ustvarja magnetne sledi, ki kažejo, kje je napaka in kakšne oblike je.
Glavne prednosti
Zelo občutljiv: lahko najde razpoke na površinah, ki so široke 0,1 μm.
Preprosta uporaba: pripomoček je lahek in enostaven za uporabo za testiranje na mestu.
Nizki stroški: stroški testiranja so le -petina stroškov radiografskega testiranja.
Uporaba v poslu
Železniška industrija: iskanje razpok in poškodb lukenj za vijake na tekalnih poteh.
Petrokemična industrija: Preverite napetostne razpoke in površinsko korozijo na cevovodih in tlačnih posodah.
Ladjedelništvo: Preverjanje pomanjkanja fuzije in žlindre v zvarih trupa ladje.
Energetika: Bodite pozorni na površinske napake zaščitnih obročev rotorja generatorja.
Normalen primer
Kitajska železnica za-visoke hitrosti uporablja tehnologijo testiranja magnetnih delcev za 100 % preverjanje površine kolesnega obroča. Ta tehnologija lahko odkrije mikro razpoke, ki so globoke 0,05 mm, kar preprečuje prometne nesreče, ki jih povzroči zlom zaradi utrujenosti, in podvoji življenjsko dobo koles.
4. Testiranje penetracije tekočine (PT)
Tehnični princip
Preskušanje penetracije uporablja način, kako se tekočine premikajo skozi majhne odprtine, da se fluorescentna ali barvita barvila vnesejo v površinske odprtine materialov. Ko agenti za slikanje delujejo, se ustvarijo vidni označevalci, ki pokažejo, kje in kakšne oblike obstajajo napake.
Glavne prednosti
Široka uporabnost: najde skoraj vse neporozne-materiale, kot so kovine, keramika, polimeri in drugo.
Prilagodljivo delovanje: ni potrebe po velikih strojih; se lahko uporablja na terenu ali na velikih nadmorskih višinah.
Nizki stroški: Stroški testiranja so le -tretjina stroškov ultrazvočnega testiranja.
Uporaba v poslu
Letalstvo: Iskanje razpok na površini turbinskih lopatic in podvozja, ki so posledica utrujenosti.
Avtomobilska proizvodnja: Preverite poroznost ulitkov blokov cilindrov motorja in ohišij menjalnika.
Oprema za jedrsko energijo: iskanje drobnih razpok na površini zvarov iz nerjavnega jekla.
Gradbeništvo: Poglejte površinske napake v zvarih jeklenih konstrukcij.
Tipičen primer
Tehnologija testiranja s fluorescentnimi penetranti se uporablja za iskanje površinskih napak na oblogi iz titanove zlitine kril letala Airbus A350. Zaradi ultravijolične svetlobe so fisure, široke 0,02 mm, zelo dobro vidne. Stopnja odkrivanja je desetkrat boljša od rednega očesnega pregleda, stopnja tolerance pa je dosegla 99,5 %.
5. Preizkušanje vrtinčnih tokov (ET)
Tehnični princip
Pri testiranju z vrtinčnimi tokovi se uporablja princip elektromagnetne indukcije. Ko se preizkusna tuljava z izmeničnim tokom približa prevodni snovi, povzroči, da skozi material tečejo vrtinčni tokovi. Lastnosti materiala (prevodnost, magnetna prepustnost) in napake določajo velikost, fazo in obliko toka vrtinčnih tokov. Zaznavanje sprememb impedance tuljave nam pove, če obstajajo težave.
Glavne prednosti
Brez{0}}kontaktno zaznavanje: Ni potrebe po spojnih sredstvih, dobro deluje na-hitrostnih avtomatiziranih proizvodnih linijah.
Hitra hitrost zaznavanja: v minuti lahko najde več metrov dolge cevi ali žice.
Zaznavna tanka plast: deluje s prevodnimi materiali debeline 0,1 mm ali več.
Uporaba v poslu
Letalstvo: Iskanje razpok v lopaticah letalskih motorjev, ki so posledica utrujenosti in korozije lukenj za zakovice v oplaščenju trupa.
Energetska industrija: spremljati, kako notranja stena cevi izmenjevalnika toplote rjavi in ​​kako se debelina stene kotlovskih cevi tanjša v jedrskih elektrarnah.
V proizvodnem poslu preverite, ali so toplotna obdelava in površinske napake bakrene žice za platišča iz aluminijeve zlitine za avtomobile enake.
Železniški prevoz: iskanje razpok v tekalni plasti koles-tirnic za visoke hitrosti in poškodbe lukenj za tirne vijake.
Normalen primer
Tesla uporablja opremo za testiranje vrtinčnih tokov za preverjanje površine bakrene folije na spletu med izdelavo baterijskih elektrod. Več{1}}frekvenčne sonde za vrtinčne tokove lahko najdejo praske, ki so globoke le 0,01 mm. To zmanjša možnost zloma elektrod za 80 % in podaljša življenjsko dobo baterije za več kot 2000-krat.