Tehnologija izdelovanja svetlobe (SLA) je tehnologija hitrega prototipiranja, ki se je prvič pojavila in realizirala komercializacijo na svetu, prav tako pa je ena najbolj poglobljenih in široko uporabljanih tehnologij hitrega prototipiranja. Uporablja predvsem fotoosjetno smolo kot surovino in uporablja značilnost, da bo tekoča fotoosjetna smola hitro ozdravila pod ultravijolično lasersko obsevanje žarka. Fotoobčutljivostna smola je na splošno tekoča, in takoj sproži polimerizacijo reakcije in konča ozdravitev, ko obseva z določeno valovno dolžino ultravijolično svetlobo (250 nm do 400 nm). SLA se osredotoča na površino fotokorisljivega materiala z uporabo ultravijolično svetlobo s specifično valovno dolžino in intenzivnostjo, da jo zaporedno strdi od točke do črte in črte do površine ter tako dokončuje risbo plastnega prereza.
Postopek tiskanja po postopku sla
1. Upravljajte zaslon za tiskanje, da se potopi do določene višine pod smolo površino, tako da je zaslon pokrit s plastjo materiala.
2. Računalnik nadzoruje laser in galvanometer ter z UV laserjem skenira prerez dela, ki ga je treba natisniti, in strdi del materiala, ki ga je treba natisniti iz tekočine v trden.
3. Po končanem skeniranju se zaslon potopi do določene višine, škarja razširja plast materiala (glavna funkcija je, da popraskate in napolnite velik ploski material), ponovite zgornji korak 2, dokler se tiskanje ne zaključi.
4. Po končanem tiskanju izvlecite tiskani izdelek, ki ga je treba očistiti z absolutnim etanolom in pozdraviti z ultravijolično svetlobo.
Značilnosti postopka SLA
Tiskarski material SLA je tekoča smola. Med postopkom zdravljenja bo monomerne ogljikove verige, ki tvorijo tekoče smole, aktiviral UV laser in postal trden, s čimer bo med seboj tvoril močno in neuničljivo vez. Postopek fotopolimerizacije je nepopravljiv, zato delov SLA ni mogoče pretvoriti nazaj v tekoče stanje, pri sežiganju pa gorijo in ne stopijo.
Višina tiskarske plasti v procesu SLA je med 25 in 100 mikronov. Nižje višine plasti lahko bolj natančno zajemajo ukrivljene geometrije, vendar bo povečal čas gradnje (in stroške) in možnost izpadov tiskanja. Višina plasti 100 mikronov je primerna za večino pogostih aplikacij.
Gradbeno območje je še en parameter, ki je projekterju zelo pomemben. Velikost gradenja je odvisna od vrste SLA stroja. Sistem dobavne verige Bering 3D ima na trgu skoraj vse vrste SLA opreme, s popolno pokritostjo gradbenega območja (velikost tiskanja) in tiskarskega materiala.
Podporna struktura postopka SLA
Načelo postopka tiskanja sla določa, da je treba med postopkom tiskanja zahtevati podporno strukturo. Podporna struktura je natisnjena z enakim materialom kot del in jo je treba po tiskanju ročno odstraniti. Smer tiskanja dela določa lokacijo in število opor. Postavitev tiskanja je pravilno orientiranje delov, tako da se vizualna kritična površina ne obrne na podporno strukturo.
Načini podpore za uporabo tiskalnika od spodaj navzgor in od zgoraj navzdol so različni:
Pri od zgoraj navzdol SLA tiskalnikih so za natančno tiskanje overhangov in mostov potrebne podpore (kritični kot prehoda je običajno 30 stopinj). Deli so lahko usmerjeni na vsakem položaju, vendar bodo različne metode usmerjenosti povzročile različne čase tiskanja in kakovost izdelka. Običajno so natisnjene v ravni obliki, da zmanjšajo količino podpore in skupno število plasti.
Pri sla tiskalnikih od spodaj navzgor je situacija bolj zapletena. Še vedno je treba podpreti prečni prerez in mostove, vendar je čim bolj kritičen prerez vsakega sloja. Sila, ki se uporablja za del med korakom luščitve, lahko povzroči, da se del loči od gradilne platforme. Te sile so sorazmerne s presečnim območjem vsake plasti. Zato so deli usmerjeni pod kot in zmanjšanje podpore postane velik problem.
Prednosti postopka SLA
(1) SLA lahko proizvaja dele z visoko dimenzionalno natančnostjo in zapletenimi podrobnostmi.
(2) DELI SLA imajo zelo gladek površinski zaključek, zaradi česar so idealni za vizualne prototipe.
(3) Uporabljajo se lahko posebni materiali SLA, kot so prozorna, prožna in kaljiva smola.