1. Anodiziranje
Elektrokemična oksidacija, znana tudi kot anodna oksidacija, je tvorba prevodnega oksidnega filma na površini obdelovanca z delovanjem toka, ko je obdelovanec postavljen v raztopino.
Vrste eloksiranja in primerjava učinkovitosti
Vrsta | Odpornost proti koroziji | Vpliv na zmogljivost obdelovanca | v kombinaciji z barvo | Sposobnost senčenja |
Anodiziranje z žveplovo kislino | visoka | Velik učinek | visoka | visoka |
Anodiziranje s kromovo kislino | na splošno | rahel učinek | na splošno | na splošno |
kemična oksidacija | Nizka | Majhen učinek | Nizka | Nizka |
2. Kovinska prevleka
Ne da bi spremenili zmogljivost glavnega dela dela, del potopimo v nekakšen elektrolit kot katodo, vklopimo napajanje, kovinski ioni v elektrolitu migrirajo na površino dela, ki ga je treba prevleči, in izdelamo eno ali pa se bo na površino dela naneslo več plasti. Večplastna kovinska prevleka, prevleka iz zlitine ali kovinska in kompozitna prevleka lahko dosežejo namen zaščite delov, podaljšanje življenjske dobe delov, dodajanje lepote ali nekatere posebne funkcije.
Vrste kovinskih prevlek
Projekt | Funkcija | Naknadna obdelava | Ni primeren za uporabo |
Elektrocinkano | (1) Cinkova prevleka je srednje trdote in je odporna na upogibanje, vijačenje in širitev, njena elastičnost in izboljšana abrazivnost pa sta nižji kot pri kromirani prevleki. (2) Ima visoko odpornost proti koroziji v industrijski atmosferi in zraku, ki vsebuje žveplov dioksid, ter nizko odpornost proti koroziji v atmosferskih okoljih, ki vsebujejo žveplo, in vodi nad 60 stopinj. (3) Hlapna atmosfera organskih materialov bo pospešila korozijo cinkove prevleke. (4) Delovna temperatura je nižja od 250 stopinj. | (1) Sijaj. (2) Pasivacija z dikromatom. (3) Pentacidna pasivacija. (4) Oksidacija. (5) Fosfatiranje. | (1) Deli, ki so med delovanjem izpostavljeni trenju. (2) Tankostenski deli z debelino manj kot 0,5 mm. (3) Karburizirani deli. |
Galvanizacija kadmija | (1) Kadmijeva prevleka je gosta, mehka in duktilna ter je primerna za zaščitni premaz fitingov z majhnimi tolerancami in navojnih delov. (2) Zaščitna sposobnost kromiranja jekla je sorazmerna z debelino. Debelejši kot je premaz, večja je zaščitna sposobnost. (3) Dobra zaščitna sposobnost jekla v vlažnem ozračju, morskem podnebju, morski vodi in vodi nad 60 stopinj. | (1) Pasivacija. (2) Fosfatiranje. | (1) Deli, ki so med delovanjem izpostavljeni trenju. (2) Deli, ki delujejo v oksidantih na osnovi dušikove kisline in njihovih hlapih |
Galvanizacija bakra | (1) Galvaniziran baker ima dobro električno in toplotno prevodnost. Galvaniziran baker je mehke teksture, lahko prenese velike raztezeke, kanale, sežganje in vijačenje ter ima funkcijo mazanja in preprečevanja naogljičenja, nitriranja, razogljičenja in cianiranja. (2) Ena sama bakrena prevleka ne more doseči namena dekoracije in preprečevanja korozije osnovne kovine. | (1) Prevodni deli, kjer delovna temperatura okolja presega 300 stopinj. (2) Deli iz jekla visoke trdnosti. | |
Brezelektrični nikelj | (1) Galvanizacija z nikljem ima dobro toplotno odpornost, enostavno poliranje, zrcalni sijaj po poliranju in visoko odbojnost. (2) Lahko zaščiti jeklo pred oksidacijo pri srednji temperaturi. (3) Galvaniziran nikelj je magneten, vendar izgubi svoje magnetne lastnosti, ko se segreje na 360 stopinj. | (1) Navadno nikljanje. (2) Svetlo ponikljanje. (3) Polirano nikljanje. (4) Črno ponikljano. | (1) Deli, ki delujejo v koncentriranem vodikovem peroksidu. (2) Deli, ki delujejo v oksidantih na osnovi dušikove kisline. (3) Deli, ki delujejo v mineralnem olju. |
Kromiranje | (1) Elektrokromna prevleka ima visoko trdoto, sposobnost odboja in odpornost proti izgubi svetlobe, dobro toplotno odpornost, odlično odpornost proti obrabi in okrasni videz. (2) Elektrokromirana prevleka se ne kombinira s plastiko in gumo. | (1) Trdo kromirano. (2) Mlečno bel premaz. (3) Dekorativno kromiranje. (4) Raztezni obroč Pine Hole Chrome (5) Ohlapna luknja cilindra je kromirana. (6) Črn krom. | (1) Komponente, ki delujejo v težkih pogojih ali pogojih morske vode. (2) Oblika je kompleksna in zahteva enotno prevleko delov. |
3. Toplotna obdelava
Naogljičenje jekla: S segrevanjem in ohranjanjem toplote atomi ogljika prodrejo v površino obdelovanca in s tem spremenijo površinske lastnosti obdelovanca. Prednost karburiziranega sloja je, da poveča trdoto, odpornost proti obrabi, šaržno utrujenost in kontaktno utrujenost jekla, hkrati pa zmanjša udarno žilavost in lomno žilavost jekla.
Indukcijsko kaljenje
Površino obdelovanca z elektromagnetno indukcijo pripeljemo do temperature avstenitizacije in nato hitro ohladimo, da dobimo ustrezno zaščitno plast.
Bkoristi:
Širok razpon stopenj ogrevanja
Trdota je 2-4 HRC višja od običajnega kaljenja, odpornost proti obrabi pa je večja
Področje uporabe: notranje in zunanje površine delov
Pogoste vrste delov za uporabo: deli gredi, zobniki.
4. Barva v spreju
Barvanje s pršenjem se nanaša na postopek barvanja s pršenjem na površini industrijskih izdelkov, ki lahko naredi izdelek lepši, zaščiti izdelek in podaljša življenjsko dobo.
Vrsta barve
Vrsta | površinska obdelava |
Barvanje jeklenih delov | (1) Fosfatiranje. (2) Obdelava s peskanjem. (3) Obdelava z oksidacijo. |
Barvanje delov iz bakrenih zlitin | (1) Pasivacija. (2) Obdelava z oksidacijo. |
Barvanje aluminijastih delov | (1) Kemična oksidacija. (2) Anodiziranje. (3) Anodiziranje s kromovo kislino. |
Barvanje delov iz magnezijeve zlitine | (1) Kemična oksidacija. (2) Obdelava s kromatom. |
Kompoziti matrice s smolo, ojačani z ogljikovimi vlakni | (1) Brušenje ali peskanje, čiščenje, dokler film površinske vode ni neprekinjen, sušenje in hlajenje pri sobni temperaturi. (2) Brušenje s finim brusnim papirjem. |
Premaz toplotno odpornih delov | (1) Kemična oksidacija. (2) Fosfatiranje. (3) Obdelava s peskanjem. |
Premaz delov, odpornih na olje | (1) Anodizirano. (2) Anodiziranje s kromovo kislino. (3) Fosfatiranje. |
5. Premaz
Toplotno pršenje je uporaba visokih temperatur za taljenje kovine ali nekovine in razprševanje na površino obdelovanca, da se oblikuje premaz.
Prednosti termičnega razpršila
Odpornost proti trenju, koroziji, toploti in oksidaciji.
6. Polirano
Brušenje se nanaša na brušenje površine obdelovanca z orodji, kot je brusni papir, da se zmanjša hrapavost obdelovanca.
Poliranje se nanaša na uporabo stroja ali potopitve v raztopino za zmanjšanje hrapavosti površine obdelovanca, da se pridobi svetla površina obdelovanca. Pogost obdelovanec je polirni stroj.
Razlika med obema je v tem, da brušenje naredi površino obdelovanca gladko, poliranje pa gladko površino obdelovanca.
Vrsta | Načelo | Prednost |
mehansko poliranje | Primerno za strojno polirane površine | Hrapavost površine lahko doseže Ra0.008μm |
kemično poliranje | Primerne rešitve za korodirane površine | 1. Zapletena oprema ni potrebna 2. Lahko polira različne obdelovance hkrati 3. Ni omejeno s strukturo obdelovanca, na splošno je mogoče doseči površinsko hrapavost 10 μm |
Elektrolitsko poliranje | Erozija površin obdelovancev z uporabo raztopin in električnih tokov | 1. Ni omejeno s strukturo obdelovanca 2. Visoka učinkovitost 3. Odpravite katodno reakcijo, ki jo povzroča kemično poliranje (moti ionsko ravnovesje) |
7. Tisk in jedkanica
Tiskanje je na nek način prenos želenega vzorca na površino obdelovanca.
Jedkanje je kemično jedkanje obdelovanca tako, da ga potopimo v jedko raztopino, da dobimo želeni vzorec.