Postopek SLS z laserjem selektivno zasuka plast trdnega prahu po plasti, plast po plast za pridobivanje potrebnih delov. V primerjavi s tehnologijo SLA postopek SLS uporablja infrardeči laserski žarek (kot je CO2 laser), material pa se spremeni iz tekoče fotoosjetljivih smol v prah iz plastike, voska, keramike, kovine in njihovih kompositov. SLS in DMLS (Direct Metal Laser Sintering) tehnologija sta v bistvu enaka, vendar je slednje na splošno namenjeno obdelavi kovinskih zlit.
Prvič, načelo postopka SLS
1. Delci praška so shranjeni v hranilnem košu na levi strani. Dvižna ploščad za hranjenje praška se med tiskanjem dvigne navzgor, prašek, višji od tiskalne ravnine, pa se potisne na tiskarsko ploščo tiskalnega koša skozi posilni valjar, da tvori zelo tanko plast. In ravno plast prahu;
2. V tem trenutku bo sistem za skeniranje laserskih žarkov selektivno skeniral plast prahu glede na dvodimenzionalno CAD pot rezine. Skenirani delci praška bodo sintrani skupaj zaradi visoke temperature laserskega ostriti, in trdno telo z določeno debelino bo ustvaril Tanke rezine, nespremenjeno območje še vedno ostaja prvotni odraščen prah;
3. Po končanem sintranju plasti se tiskarska plošča spusti glede na višino rezine, vodoravni val pa spet splošči prašek, nato pa začne sinteriranje novega sloja. V tem času so plasti sintrane skupaj hkrati; 4) Ponavljajte tako, Dokler niso vse plasti sintrane. Odstranite in reciklirajte nezaslinjen prašek, nato pa lahko odstranite natisnjen trdni model
Sekunda. Prednosti postopka SLS
1. Molding materiali so zelo široki. V teoriji se lahko vsak prašek, ki lahko tvori medatomske vezi po ogrevanju, uporabi kot kaljenje materiala za SLS;
2Možete natisniti katero koli kompleksno strukturo, vključno z votlo strukturo, votlo strukturo itd. Proces nima nič opraviti s kompleksnostjo delov, moč delov pa je visoka;
3. Stopnja izkoriščenosti materiala je visoka, nezaslišalni prašek je mogoče ponovno uporabiti, materialni odpadki pa manj;
4. Podporna struktura ni potrebna, pri tem pa ima odrahla prašek podporno vlogo, kar zmanjšuje težave pri obdelavi modelov v zgodnji fazi tiskanja;
5. Postopek SLS lahko obdela standardno plastiko z dobro mehansko lastnostjo;
6. Vrste obdelovalnih materialov se še naprej povečujejo, ugodnost cene pa je očitna pri proizvodnji majhnih se serije.
POSTOPEK SLS se lahko uporablja v skoraj vseh življenjskih sprehodih, ne le za dokaz koncepta v fazi raziskav in razvoja in oblikovanja, temveč tudi za izdelavo funkcionalnih prototipov, izdelavo terminalnih delov ter neposredno ali posredno uporabo različnih hitrih litij. Trenutno se proces pogosto uporablja v letalstvo, domačo elektroniko, avtomobilsko proizvodnjo, medicinske pripomočke, umetnine in obrti ter razsvetljavo.
Tri, obseg aplikacij sls procesov
1. Obdelati videz, montažo in funkcionalne prototipe standardne plastike.
2. Podporni deli, kot so spone, naprave za pritrjevanje itd.
3. Proizvodnja majhne serije.