Preusmeritev meja rednih geometrijskih oblik
Da bi dosegli najboljše zmogljivosti iz energijske opreme, je treba veliko njegovih pomembnih delov oblikovati na določen način. Na primer, zgorevalna komora plinske turbine mora imeti zapletene ukrivljene geometrije, da bi lahko učinkovito zažgali gorivo in toplotno prenašali toploto. Pri izdelavi tako zapletenih površin se tradicionalne metode, kot sta vlivanje in obdelava, običajno nanašajo na izzive, kot je, da niso dovolj natančni in predragi. Napake se lahko zgodijo v celotnem postopku vlivanja zaradi zapletenih korakov oblikovanja jedra in odmikanja. Te napake lahko znižajo kakovost in delovanje delov. Tudi mehanska obdelava je težko opraviti na delih z zapletenimi notranjimi strukturami in oblikami, ki niso redne.
Slast po zlaganju plasti je osnovna ideja za kovinski 3D tiskanje. Deli lahko naredijo kakršne koli zapletene oblike naravnost iz računalnika - modelov za pomoč (CAD). Ni treba uporabljati tipičnih orodij za obdelavo in plesni, zato lahko z visoko natančnostjo naredi zapletene površine. Na primer, kovinski 3D tiskanje lahko naredi natančno zgorevalno komoro za plinsko turbino z zapletenimi pretočnimi kanali. To izboljšuje mešanje goriva in zraka, poveča učinkovitost zgorevanja in znižuje količino onesnaževal, ki se sprostijo. Ta spretnost daje oblikovalcem več svobode, da so ustvarjalni in naredijo dele za energijsko opremo, ki deluje bolje.
Razumejte, kako narediti zapletene notranje strukture naenkrat
Nekateri deli energijske opreme morajo v majhnem prostoru narediti več kot eno stvar, kar pomeni, da morajo imeti zapleteno notranjo arhitekturo. Na primer, snop za gorivo v jedrski elektrarni mora biti sposoben dobro ohladiti in biti dovolj močan, da se lahko zadrži. Notranjost svežnja je običajno narejena z zapletenimi hladilnimi kanali in podpornimi sistemi. Pri izdelavi tako zapletenih notranjih struktur tradicionalne metode izdelave pogosto zahtevajo sestavljanje številnih delov. Zaradi tega se proizvodni postopek ne samo daljši in dražji, ampak tudi lažje dela napake med montažo, kar lahko zniža delovanje delov kot celote.
Kovinska tehnologija 3D tiskanja lahko naenkrat naredi zapletene notranje konstrukcije. Oblikovalci lahko uporabljajo CAD modele za izdelavo zapletenih notranjih kanalov, podpornih struktur in delujočih delov, nato pa jih lahko 3D tiskalniki naredijo naenkrat. Na primer, kovinski 3D tiskanje lahko naredi snope za gorivo z natančnimi hladilnimi kanali in podpornimi konstrukcijami, kar zmanjšuje število korakov, potrebnih za sestavljanje stvari in jih naredi bolj zanesljive in bolje zaprte. Ta sposobnost vključevanja proizvodnje ne samo olajša proces, ampak tudi olajša delo in trajajo dlje in trajajo dlje.
Izboljšati porazdelitev in delovanje materialov
Različni elementi energijske opreme morajo pogosto obvladati različne obremenitve in delo v različnih pogojih, zato morajo uporabljeni materiali izpolnjevati različne standarde učinkovitosti. V tradicionalni proizvodnji se materiali pogosto širijo enako, zaradi česar jih težko optimizirajo na podlagi resničnih potreb delov. Na primer, prestava v menjalniku vetrne turbine doživlja različne količine stresa in obrabe na različnih točkah. Zaradi tega je standardna proizvodna metoda težko izdelala diferencialno porazdelitev zmogljivosti materiala.
Kovinska tehnologija 3D tiskanja lahko natančno upravlja, kako se razprostirajo materiali in kako so strukturirani na mikroskopski ravni, ki temelji na stresnih in zmogljivih potrebah delov. V različnih delih komponente lahko dobite različne atribute materiala, vključno z močjo, trdoto, žilavostjo in podobno, tako da spremenite nastavitve tiskanja in materialne formule. Na primer, kovinski 3D -tisk lahko material na zobni površini vetrne turbinske menjalnice težje in bolj odporen do obrabe. Prav tako lahko naredi material v korenu prestave strožje in močnejše, zaradi česar je prestava bolje in traja dlje. Sposobnost porazdelitve materiala za optimizacijo naredi energijsko opremo bolj primerna za izvajanje v težkih pogojih, kar povečuje učinkovitost in zanesljivost pretvorbe energije.
Zmanjšati stroške in čas, ki je potreben za raziskave in razvoj
Oblikovanje, izdelava in testiranje energijske opreme običajno traja veliko časa. Pri izdelavi prototipov in vzorcev tradicionalne metode izdelave potrebujejo veliko stopenj, kot so izdelava kalupov in predelava delov. Te dejavnosti so dolgočasne in trajajo veliko časa. Ko je treba zasnovo spremeniti, je treba preoblikovati. To povzroča veliko zamudo v razvojnem ciklu in velik porast stroškov.
S kovinskim 3D -tiskanjem lahko hitro naredite prototipe in vzorce. Potrebno je le malo časa, da oblikovalci naredijo prototipe ali vzorce, tako da zasnovani model CAD vstavijo v 3D tiskalnik. To omogoča, da ekipi za raziskave in razvoj hitro preverijo, ali so oblikovalske ideje možne in hitro najdejo in odpravijo težave. Na primer, med izdelavo novih delov za jedrske reaktorje lahko kovinski 3D tiskanje hitro naredi prototipe številnih oblikovalskih idej za testiranje in ocenjevanje. Ugotovitve testov kažejo, da se osebje za raziskave in razvoj lahko hitro spremeni in izboljša zasnovo, kar zmanjšuje čas, ki je potreben za raziskave in razvoj. Kovinsko 3D tiskanje znatno zmanjša stroške proizvodnje kalupov, obdelave delov in raziskovanja in razvoja.
Podpora za oblikovanje in proizvodnjo, ki je edinstvena za vsako stranko
Ko se energetska industrija raste in spreminja, se potrebe različnih potrošnikov za energetsko opremo vedno bolj raznolike. Nekatere izjemne situacije, kot so na morju na morju in majhne energetske postaje na izoliranih krajih, potrebujejo energijsko opremo, ki je narejena samo za to, da delajo v svojih edinstvenih okoljih in ustrezajo njihovim lastnim potrebam. Težko je narediti veliko - prilagojeno proizvodnjo s tradicionalnimi proizvodnimi metodami, saj vsak prilagojeni izdelek potrebuje prilagoditev proizvodne linije, ki stane veliko denarja.
Kovinska tehnologija 3D -tiskanja omogoča ustvarjanje in izdelavo stvari, ki so edinstvene za vsako osebo. Ker proizvodni postopek temelji na digitalnih modelih, lahko proizvajalci hitro spremenijo modele in izdelujejo dele energijske opreme, ki so prilagojeni potrebam vsake stranke. Na primer, kovinski 3D tiskanje lahko hitro naredi plinovodne konektorje, ki so oblikovani ravno prav za obalne naftne platforme. Te konektorje je mogoče natančno prilagoditi postavitvi platforme in usmerjanju cevovoda. Ta sposobnost, da naredi stvari za naročanje, omogoča proizvajalcem energijske opreme bolje zadovoljiti edinstvene potrebe svojih strank, zaradi česar so srečnejše in jim daje konkurenčno prednost na trgu.
Kovinska tehnologija 3D tiskanja je dober način za reševanje problema oblikovanja energijske opreme, ki je preveč zapletena. To presega meje tradicionalnih proizvodnih metod, da z veliko natančnostjo naredi kompleksne geometrijske oblike, integrira kompleksne notranje strukture, optimizira distribucijo materiala, skrajšajo raziskave in razvojne cikle, nižje stroške in podpirajo oblikovanje in proizvodnjo po meri. Ker se tehnologija še naprej izboljšuje in zanjo najdemo več uporabe, naj bi kovinski 3D tiskanje postalo večji del izdelave energijske opreme. To bo pomagalo, da se energetsko poslovanje premakne v smeri, ki je učinkovitejša, pametna in trajnostna.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - tiskanje/3d - tiskanje-hlajenje-radiator.html