Katera podjetja v industriji kalupov so že uporabila 3D-tiskanje kovin?

一, V svetu avtomobilske proizvodnje je učinkovitost iteracije plesni spremenila igro.
1. Uporablja se veliko inovativnih kalupov za baterijske pakete energetskih vozil.
Platinum Technology in vrhunsko podjetje z novimi energetskimi vozili sodelujeta pri izdelavi kalupov za tlačno litje-ohišij baterij s tehnologijo BLT-S450. Z uporabo zasnove optimizacije topologije je bila teža kalupa zmanjšana s 45 kg na 27 kg. Še vedno je dovolj močan za delo pri visoki vročini in visokem pritisku. Konformni kanal za hladilno vodo naredi temperaturo kalupa bolj enakomerno in se giblje od ± 15 stopinj do ± 3 stopinje. Prav tako skrajša čas cikla za 35 % in daje vsakemu kalupu več kot 80.000-kratno življenjsko dobo, kar je 40 % dlje kot pri tipičnih kalupih iz jekla H13. Ta načrt je bil uporabljen v širokem obsegu, z letno proizvodnjo 100.000 kompletov. To je znižalo stroške vsake enote za 75 %.
2. Hitra menjava kalupov za bloke cilindrov motorja
Podjetje Broadcom Precision je za mednarodno avtomobilsko podjetje-izdelalo kalup za tlačno litje telesa motorja. Uporabili so opremo serije FS273M podjetja Huashu High Tech in celoten proces, od načrtovanja do natančne strojne obdelave, je trajal le 7 dni. S simulacijo in optimizacijo strukture kanala za hladilno vodo nam je uspelo ohraniti temperaturno razliko na površini kalupa pod 5 stopinj. To je znižalo stopnjo zvijanja izdelka z 0,8 % na 0,15 % in dvignilo stopnjo izkoristka na 99,5 %. Ta tehnika je skrajšala čas, ki ga proizvajalci avtomobilov potrebujejo za izdelavo novih modelov avtomobilov, z 18 mesecev na 9 mesecev in povečala njihovo letno proizvodno zmogljivost za 300 %.
2, Aerospace: preboj v kalupih za težke pogoje delovanja
1. Lahka revolucija kovnih matric za turbinske diske v letalskih motorjih
Optisys izdeluje matrice za kovanje turbinskih diskov za določen tip letalskega motorja s tehnologijo DMLS. To spremeni 100 ločenih delov v eno trdno strukturo. Teža kalupa se zmanjša za 95 %, njegova togost pa se poveča za 25 % z zasnovo rešetke. Zaradi tega je dovolj močan za delo pri temperaturah 1200 stopinj in tlakih 200 MPa. Ta metoda je skrajšala čas, ki je potreben za dostavo kalupa, z 11 mesecev na 2 meseca in stroške vsakega kosa za 60 %. Uporabljen je bil za izdelavo številnih motorjev LEAP.
2. Izboljšanje toplotne odpornosti kalupov šob raketnih motorjev
Relativity Space uporablja opremo EOS M400 za izdelavo 3D-natisnjenih kalupov za šobe iz bakrove zlitine. Uporabljajo tehnologijo zelenega laserja, da bi se izognili problemu preveč odbojnih bakrenih materialov. Kalup lahko prenese udarce pri temperaturah do 3000 stopinj in ima toplotno prevodnost 380 W/(m · K), kar je 40 % več od tipičnih metod kovanja. Ta metoda zniža stroške izstrelitve raketnih motorjev za 30 %, kar omogoča projektu SpaceX Starship, da naredi eno enoto vsak teden.
3, V svetu potrošniške elektronike: izdelava natančnih kalupov, ki jih je mogoče uporabiti na več načinov
1. Nadzor upogibanja kalupov lupine prenosnika
Veliko podjetje, ki izdeluje potrošniško elektroniko, je uporabilo Renishawovo opremo RenAM 500Q za izdelavo-kalupov za tlačno ulivanje ohišij prenosnikov. To jim je uspelo tako, da so naredili edinstveno zasnovo vodne poti, ki je znižala stopnjo zvijanja izdelka z 0,5 % na 0,15 %. Kalup zdrži 120.000-krat dlje od standardnih metod, kar je 300 % dlje, in zniža stroške vsake komponente za 45 %. Ta tehnologija je bila uporabljena za izdelavo kalupov za vse izdelke MacBook Pro, ki letno pošljejo več kot 50 milijonov enot.
2. Hitra odzivnost kalupov za okvirje pametnih telefonov
Xiaomi Technology in Yisu Laser sodelujeta pri izdelavi-kalupov za tlačno ulivanje okvirjev mobilnih telefonov iz-specifičnega materiala ESU-H13. Algoritmi umetne inteligence so izboljšali strukturo kanala za hladilno vodo in skrajšali cikel ustvarjanja kalupa s 45 dni na 15 dni. To pomaga zadovoljiti potrebo po mesečnih ponovitvah izdelka. Ta ideja zniža stroške izdelave kalupov za serijo Xiaomi 14 za 55 % in pomakne začetni prodajni cikel za dva meseca višje.
4, Podjetja za-izdelovanje kalupov: primer, kako lahko tehnologija spremeni način dela
1. Digitalna nadgradnja Zongwei Industry
Taiwan Zongwei Industry je uporabil simulacijo Moldex3D za izboljšanje kanala hladilne vode kalupa sedeža za inšpekcijski nadzor. Nato so uporabili tehnologijo Platinum 3D tiskanja za izdelavo kalupov za nepravilen vodni kanal. V realni proizvodnji se čas hlajenja skrajša za 25 %, problem motenj sestavljanja izdelka je odpravljen, stopnja izkoristka pa se dvigne s 85 % na 99 %. To ohišje je bilo vključeno v standardno knjižnico ohišij ISO/ASTM 52900. Zdaj je model, kako se lahko azijska plesna podjetja spremenijo v digitalno.
2. Toivan Metalli velik korak naprej pri izdelavi majhnih serij unikatnih izdelkov
Toivan Metalli na Finskem uporablja tiskalnik Markforged X7 za izdelavo kalupov za krivljenje jeklenih cevi. To zniža strošek na enoto s 4000 evrov na 300 evrov in pospeši dostavo s 6 tednov na 1 teden. Kalup zmore 500 upogibnih operacij zahvaljujoč neprekinjeni tehnologiji ojačitve z ogljikovimi vlakni. To ustreza potrebam gradbenega sektorja po prilagajanju majhnih serij. Ta ideja je podjetju vsako leto prinesla več kot 2 milijona evrov dodatnih prihodkov, kar mu je omogočilo novo pot na nordijskem trgu.