Opredelitev vložkov
Vstavljanje je plesniv izraz, ki se imenuje tudi vstavek, in imenovan tudi v pod, imenovan drugače. Plesen se posebej nanaša na plesnino dodatki, ki se uporabljajo za vdelano v kalup jedro. Vložki so lahko kvadratni, okrogli in v obliki lista in kot vsi dodatki za plesni so zahteve za natančnost zelo visoke. Na splošno ni končnega izdelka, in je prilagojen glede na potrebe plesni.
Vrste vložkov: igle, bloki, objave, obroči itd.;
Material: SKD61, SKH51, ASP23, SKD11 itd.
Trdota: nad 50HRC;
Standardna natančnost: ±0.01mm, odvisno od posebnih zahtev glede natančnosti plesni.
V smislu učinkovitosti obdelave. Nekatere velike plesni so vdelane v več manjših kosov in predelane ločeno, kar lahko prihrani čas. Na splošno obstajata dve vrsti vložkov, skozi in slepo. Za nekatere manjše vložke se lahko uporablja Y-CUT rezanje žice, za pozicioniranje pa lahko uporabimo menjalno tabelo. Za nekatere večje vložke, kot so tisti nad 60X60, se lahko sprejmejo slepi vložki, z visenjem vijaka. Predelava je razmeroma težka, vendar je trdnost plesni zagotovljena.
Kakšna je potrebna za vstavke
1. Shranite kalup material
Vsi vemo, da ko je plesen nastavljen, ga določi kos jekla z razmeroma redno obliko, vendar je material prednje in zadnje plesni določen z najvišjo točko, tako da, ali gre za prednji plesen ali zadnji plesen, če je eno mesto v primerjavi z drugimi kraji Je relativno visoko. Na tem mestu lahko višino kalupnega jedra zmanjšamo z izdelavo vložkov, tako da pritrjenega materiala jedra plesni ni treba nastaviti tako visoko, s čimer prihranimo kalup material.
2, Enostavno spreminjanje plesni
Kadar se plesen pogosto spreminja, se lahko razstavi in naredi v vložke. V prihodnosti, ko se plesen spremeni, je treba zamenjati le vložke, in celo več rezervnih delov vložkov se lahko naredi za zamenjavo, ko je plesen odprt, ki je priročno za spreminjanje plesni. Na primer, za nekatere proizvajalce ODM videz izdelka ostaja nespremenjen, zato mora spremeniti logotip, da postane izdelek druge blagovne znamke. V tem trenutku lahko plesni odstranite iz logo kos, da vstavite, tako da ni treba ponovno odpreti nabor plesni.
3. Koristno je za izpušne izpušne
Zelo pomembno je izčrpati plesen. Če izpušni izpuh ni dober, bo prišlo do zračnega ujetja v kalupni votlini, še posebej v globokem kostnem položaju, za katerega je težja ujeta. Pri injiciranju je zdravilo podložno mehurčkom ali krčenjem, pomanjkanju lepila in beljenjem. Ali črne lise in druge nezaželene pojave, tako da lahko dodate vložke, kjer je treba kalup vented, in uporabite ujemajoče vrzeli vložkov za izpuh.
4. Priročna obdelava plesni
Vemo, da je v nekaterih globokih kostnih položajih v plesni za injiciranje težko obdelati orodje. Uporablja se na primer EDM EDM. Vsi vemo, da je obdelava EDM najhitrejša, učinkovitost obdelave pa preniska, zato je na splošno izbrana tukaj. Naredite vložke, zmanjšajte težavnost obdelave in olajšajte izpušne pline. V globokem kostnem položaju je tudi prihranek plesni. Precej neprijetno je shraniti plesni na krajih, kjer je treba shraniti plesni, vendar je veliko bolj priročno nastaviti vložke na teh mestih in jih odstraniti ločeno.
5. Povečajte življenjsko dobo plesni
V normalnih okoliščinah so mesta, kjer mora plesen zasnovati vložke, pogosto zlahka poškodovana mesta, kot so nekaj ostrih jeklenih in tankih jeklenih mest. Ko so vložki poškodovani, jih je mogoče zamenjati in s tem podaljšati življenjsko dobo plesni.
6. Temperatura prevodne plesni
V normalnih okoliščinah se plesen hladi z oblikovanjem vodnih kanalov, ponekod pa vodnih kanalov ni mogoče zasnovati ali pa vodnih kanalov ni mogoče doseči. Te kraje lahko razčesamo z izdelovalnimi vložki. Seveda je treba material vložkov izbrati z dobro toplotno prevodnostjo. Materiali, kot je berilium baker ali tehnologija kovinskih 3D vložkov za tiskanje, lahko zelo izboljšajo učinkovitost hlajenje in skrajšajo čas injiciranja. Čas hlajenje se na splošno lahko skrajša za približno 20%-80%, kar zelo izboljša učinkovitost brizganje.
Kovinski 3D tiskani elektronski vložki za kalup za cigarete, čas hlajenje se skrajša za 50%-80%
Slabosti izdelave vložkov
1. Povečajte težavnost sestavljanja plesni;
2. Lahko je ustvariti lepilo prelivanje bliskavice okoli vstavka;
3. struktura plesni bo včasih povečala stroške oblikovanja in predelave plesni in s tem povečala stroške;
4. Preveč inlaidnih struktur bo vplivalo na oblikovanje hladilnega vodnega tokokroga plesni;
5. Preveč inlay struktur bo vplivalo na trdnost jedra plesni.
Vložki so že zelo pogosta struktura v plesni. Čeprav so pokvarjene, imajo očitne prednosti. Pri oblikovanju plesni je treba presoditi, katera mesta je treba vstaviti glede na specifično strukturo izdelka in katera mesta je mogoče pustiti, kot so. Pri izdelavi vložkov je treba navesti, da so na mestu, kjer so vložki narejeni, na splošno vstavite oznake ali vstavite črte. Stranke morajo potrditi, ali so sprejemljive med pregledom odpiranja plesni.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/conformal-cooling-for-3d-printing-mold.html