Sistem za nadzor in prilagajanje temperature kalupa za brizganje neposredno vpliva na kakovost oblikovanja in učinkovitost proizvodnje izdelka. Trenutno obdelovalne oblike kalupnih vodnih poti v glavnem vključujejo tradicionalne obdelovalne vodne poti in kovinske 3D-tiskanje konformnih vodnih poti.
Če hladilni učinek ni dober, bo to povzročilo številne napake pri brizganju:
1. Če je površinska temperatura votline previsoka, je enostavno ustvariti blisk na mestu vpenjanja kalupa, debelina stene plastičnega dela pa je nagnjena k krčenju;
2. Ko je temperatura votline prenizka, pride do napak, kot sta slabo polnjenje in nezadostna trdnost na liniji zvara plastičnega dela.
3. Temperatura votline kalupa in površine premičnega kalupa je neenakomerna, temperaturna razlika pa je velika, kar bo povzročilo notranjo napetost v oblikovanih plastičnih delih, kar bo povzročilo upogibanje in deformacijo po oblikovanju.
Zato je nadzor temperature in sistem prilagajanja kalupa za brizganje enako pomemben kot sistem za vlivanje, prav tako pa je eden od ključev pri oblikovanju kalupa, zato je treba načrtovanju sistema za nadzor temperature kalupa nameniti veliko pozornosti.
Načela načrtovanja hladilnega sistema kalupov
Za izboljšanje učinkovitosti hladilnega sistema in enakomerno porazdelitev površinske temperature votline je treba pri načrtovanju hladilnega sistema upoštevati naslednja načela:
01. Pri načrtovanju kalupa je treba čim bolj upoštevati način hlajenja in lokacijo hladilnega kroga. Prostora mora biti dovolj, stanje pretoka vode v krogu hladilne vode pa mora biti turbulentno. Nastavitev kroga hladilne vode mora ustrezati potrebam procesa oblikovanja in imeti zadosten, enakomeren in uravnotežen hladilni učinek.
02. Upoštevajte temperaturno razliko med vstopom in izstopom ter padec tlaka pretoka (izračunajte premer in dolžino cevi).
a. Zmanjšajte temperaturno razliko na vstopu in izstopu hladilne vode (5 stopinj za običajne kalupe in 2 stopinji za natančne kalupe).
b. Dolžina hladilnega kroga je manjša od 1.2-1.5m.
c. Hitrost pretoka je nadzorovana v območju {{0}},0 m/s.
d. Število kolen zanke ne sme presegati 15.
e. Pri zaporedni uporabi pregrad je število obratov štirikratna skupina.
f. Za srednje in velike kalupe je mogoče cev za hladilno vodo razdeliti na več neodvisnih krogov, da se poveča pretok hladilne tekočine, zmanjša izguba tlaka in izboljša učinkovitost prenosa toplote.
g. Hladilni učinek uporabe številnih tankih hladilnih cevi je boljši od učinka ločenih cevi velikega premera.
03. Število lukenj za hladilno vodo mora biti čim večje, premer luknje pa mora biti čim večji (velikost je izbrana glede na značilnosti oblike plastičnega dela in strukture kalupa ter notranji premer cevi za vodo). in cevni spoj mora biti enakovreden premeru hladilne luknje), število, interval in razdalja do površine prostora za oblikovanje. Ima pomemben vpliv na nadzor temperature kalupa.
04. Temperatura kalupa v bližini vrat je relativno visoka, zato je treba hladilni krog urediti od znotraj (v bližini vrat) proti zunanji strani (daleč od vrat). Glavni kanal kalupa je pogosto v stiku s šobo stroja za brizganje, temperatura v bližini vrat pa je relativno visoka. Hlajenje je treba okrepiti. Po potrebi je treba načrtovati ločen kanal za hladilno vodo.
05. Ker je temperatura na liniji zvara najnižja, se je treba izogibati namestitvi hladilne cevi na varjeni del izdelka, sicer bo temperatura padla, linija zvara bo resnejša in moč varjenega del plastičnega dela bo nižji.
06. Spoji dovodnih in odvodnih cevi morajo biti nameščeni na nasprotni strani delovne površine.
07. Hladilni krogi premikajočega se kalupa in fiksnega kalupa morajo biti ločeni. Bodite pozorni na hladilno ravnovesje matrice in jedra, načrtovalec mora posebno pozornost posvetiti hladilnemu učinku jedra in mora zagotoviti, da je plastični del popolnoma ohlajen in je krčenje uravnoteženo.
Na kaj morate biti pozorni pri načrtovanju hladilnega sistema
01. Navadni kalupi lahko sprejmejo metodo hitrega hlajenja, da dosežejo krajši cikel oblikovanja; natančni kalupi lahko sprejmejo metodo počasnega hlajenja in nastavijo merilnik temperature kalupa.
02. Zmanjšajte zasnovo kroga hladilne vode s tesnilnim obročem, vodna cev pa naj bo po možnosti dvosmerna ravna, da jo je enostavno očistiti, ko je zamašena. Bodite pozorni na puščanje vode in pronicanje vode na mestu tesnjenja in cevi pipe, dimenzijska toleranca tesnilnega utora pa mora izpolnjevati zahteve.
03. Pri uporabi oblikovanega PE in drugih materialov je treba zaradi velikega krčenja hladilno cev razporediti vzdolž smeri krčenja, da se plastični del ne deformira; vodni kanali so razporejeni vzdolžno glede na smer postavitve votline.
04. Če ima kalup samo eno vstopno in eno izstopno odprtino za vodo, je treba kanale za hladilno vodo povezati zaporedno; če se uporablja vzporedna povezava, je pretočni upor vsakega tokokroga drugačen in je težko oblikovati enake pogoje hlajenja. Kadar je potrebna vzporedna povezava, je treba v vsak krog namestiti napravo za uravnavanje vode in merilnik pretoka.
05. Če hladilni učinek ni dober in je strukturna oblika omejena, za izboljšanje hladilnega učinka razmislite o izbiri materiala ali strukture z dobro toplotno prevodnostjo, kot je uporaba berilijevega bakra, bakrove zlitine ali toplotno prevodnega materiala. struktura palice. Jedra, vložke in drsnike je treba po potrebi ohladiti.
06. Priključek vstopne cevi je označen z rdečo, priključek odvodne cevi pa modro.
07. V bližini dovoda in iztoka hladilne vode premičnega opaža in fiksnega opaža označite "IN" in "OUT" v angleščini ter označite vodno pot kot skupino.
Kovinski 3D tisk Conformal Cooling Channel
Oblika kanala hladilne vode se spreminja glede na spremembo obrisa izdelka. Metoda oblikovanja vodnega kanala za odvajanje toplote kalupa je lahko zasnovana tudi z nepravilno obliko. Kalup nima hladilnih slepih točk, kar lahko učinkovito izboljša učinkovitost hlajenja, skrajša čas hlajenja in izboljša učinkovitost brizganja; površina vodnega kanala in votlina kalupa. Razdalja je dosledna, učinkovito izboljšuje enakomernost hlajenja, zmanjšuje zvijanje in deformacijo izdelka ter izboljšuje kakovost izdelka.